取样方法
一、原材料
㈠ 钢筋
1、取样规则
①、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不于大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
②、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
③、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
④、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
2、取样数量
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
①、直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》（GB/T700—1988）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
②、盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。
③、冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。
3、取样方法
拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。
㈡ 型钢
1、样坯的切取
根据中华人民共和国国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）的要求：
样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。
取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。
取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。
用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品的厚度或直径，但不得小于20mm。
冷剪样坯所留的加工余量，按表2.6.1选取：
2、试样的制备
制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工***终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。
当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。
3、试样的取样位置
①、在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置，见图2—6—1。
②、在型钢腿部厚度方向切取样拉伸样坯的位置，见图2—6—2。
③、在六角钢上切取拉伸样坯位置，见图2—6—3。
④、在矩型截面上切取样拉伸样坯的位置，见图2—6—4。
⑤、在钢板上切取拉伸样坯位置，见图2—6—5。
4、取样的规则
型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。
5、取样数量
每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
二、钢筋焊接件
㈠ 闪光对焊
①、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
②、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
㈡ 电阻点焊
1、钢筋焊接骨架
①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相等的焊接骨架应视为同一类型制品，每200件为一批。一周内不足200件的亦按一批计算。
②、力学性能试验，应从每批成品中切取。当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于300mm。
③、由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合作力学性能试验。
④、热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件为3件，冷拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3件。
2、钢筋焊接网
①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件为一批。一周内不足30 t或200件的亦按一批计算。
②、力学性能试验的试件应从每批成品中切取。
③、焊接网的力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验和抗剪试验。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验，试件数量为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，试件数量为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量为3个。
㈢ 电弧焊
①、在工厂焊接条件，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。
②、从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。
㈣ 电渣压力
①、在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批，在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
②、从每批接头随机切取3个接头作拉伸试验。
㈤ 预埋件T型接头埋弧压力焊
①、当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦按一批计算。
②、从每批预埋件随机切取3个接头进行拉伸试验。
㈥ 钢筋气压焊
①、当进行力学性能试验时，在一般构筑物中，以300个接头作为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
②、机械性能检查时，从每批接中随机切取3个接头作拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
四、机械连接件
㈠ 机械连接的种类
目前机械连接有以下几种：锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、镦粗直螺纹连接等。
㈡ 机械连接的取样
①、工艺检验。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规则钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个。对于SA级和A级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的试验。
②、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
五、处理程序
㈠ 一般规定
试验结果如不符合标准所规定的指标，应判为不合格，对于不合格试验，应在24h内报上级主管部门。
㈡ 原材料
根据国家标准《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB2101—1989）或《钢及钢产品交货一般技术要求》（GB/T17505—1998）的规定，任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。
㈢ 焊接件
①、闪光对焊
当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆断时，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。
弯曲试验结果如有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验；复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。
②、电弧焊
当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆断，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。
③、电渣压力焊
当试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。
④、预埋件T型接头埋弧压力焊
当试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。
⑤、钢筋气压焊
试验结果若有1个试件不符合要求时，应再切取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。
㈣ 机械连接件
三个试件的拉伸结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取6个试件进行复检；复检结果如仍有1个试件符合要求，则该批接头判为不合格。
